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青島天潤(rùn)高周波電器有限公司單工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備

          單工位設(shè)備是針對(duì)分液器與毛細(xì)管進(jìn)行釬焊的工裝設(shè)備，配合感應(yīng)加熱設(shè)備使用，完成

分液器的焊接。該設(shè)備能達(dá)到的功能有：工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。

  焊接機(jī)器人項(xiàng)目

      在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，各個(gè)環(huán)節(jié)日益要求機(jī)械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好，工作條件惡劣的工種對(duì)機(jī)械化、智能化的要求更為強(qiáng)烈。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的機(jī)械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對(duì)身體的傷害，同時(shí)還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中，焊接過程存在的焊接、焊接保護(hù)氣體和焊接過程中產(chǎn)生的氣體對(duì)焊接工人的身體都會(huì)造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對(duì)焊件結(jié)構(gòu)存在局限性，導(dǎo)致焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些因素都反應(yīng)出了焊接生產(chǎn)對(duì)機(jī)械化與智能化的需求，所以焊接機(jī)器人應(yīng)時(shí)而生。

我公司生產(chǎn)的焊接機(jī)器人完全能夠勝任自動(dòng)化釬焊領(lǐng)域中復(fù)雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。

     焊接機(jī)器人在家用電器行業(yè)的應(yīng)用：

                     圖1干燥瓶焊接                                               圖2排管焊接                                                                       圖3太陽(yáng)能焊接

焊接機(jī)器人在汽車行業(yè)的應(yīng)用：

                                             圖4汽車散熱器鋁管焊接                                                           圖5汽車油管焊接

    焊接機(jī)器人主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證其均勻性；

2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)；

3、降低生產(chǎn)過程中的成本 ；

4、改善工人勞動(dòng)條件，可在有害環(huán)境下工作；

5、降低對(duì)工人操作技術(shù)的要求；

6、縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，減少相應(yīng)的設(shè)備投資；

7、可實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化；  

8、為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高頻感應(yīng)加熱透熱成型：

1、應(yīng)用范圍：

各種形狀金屬工件，如：五金工具、索具、緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件、汽配等熱墩熱軋。

2、頻率選擇：

原則：工件直徑越大，頻率應(yīng)該越低。

例如：直徑20mm以上的，選超音頻或中頻

直徑2-20mm的，選超音頻或高頻

直徑5mm以下的，選高頻或超高頻

3、功率選擇：

根據(jù)生產(chǎn)效率選擇合適的功率，功率越大，速度越快。具體可咨詢青島天潤(rùn)高周波電器有限公司。

青島天潤(rùn)高周波氣門高頻淬火

現(xiàn)代化感應(yīng)加熱設(shè)備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢(shì)：

優(yōu)化一致性

感應(yīng)加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關(guān)的不一致和質(zhì)量問題。感應(yīng)加熱設(shè)備正確校準(zhǔn)和設(shè)置后，加熱模式是可重復(fù)的和一致的。采用現(xiàn)代化的加熱設(shè)備，溫度控制可保證一致性；通過閉環(huán)溫度控制，先進(jìn)的感應(yīng)加熱系統(tǒng)具有測(cè)量工件溫度的能力，并可以設(shè)置特定的斜坡上升，保持和降低速率，并且可以為每個(gè)熱處理工件記錄數(shù)據(jù)。

熱處理生產(chǎn)率高，感應(yīng)加熱過程速度較傳統(tǒng)加熱方式快，對(duì)于部分工件，短可在數(shù)秒內(nèi)加熱至設(shè)定的溫度。

提高產(chǎn)品質(zhì)量

通過感應(yīng)加熱，待加熱部件不會(huì)與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內(nèi)感應(yīng)出熱量。因此，工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。

延長(zhǎng)其他機(jī)械壽命

感應(yīng)加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區(qū)域，而不會(huì)加熱任何周圍的其他部件。這延長(zhǎng)了周圍其他設(shè)備或者部件的壽命。

感應(yīng)加熱系統(tǒng)不會(huì)燃燒傳統(tǒng)的化石燃料，是一種清潔，無污染的過程，有助于保護(hù)環(huán)境。感應(yīng)加熱系統(tǒng)通過消除煙霧，優(yōu)化節(jié)能，減少有害排放物和噪音來改善現(xiàn)場(chǎng)工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的，沒有明火，或者危及操作者。非導(dǎo)電材料不受影響，可以靠近加熱區(qū)而不受損害。

降低能源消耗

這種獨(dú)特的節(jié)能過程將高達(dá)90％的消耗能量轉(zhuǎn)化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45％的能源效率。感應(yīng)加熱過程與節(jié)能自動(dòng)化系統(tǒng)高度兼容。

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